在蘇(sū)州包裝盒(hé)印刷(shuā)廠的(de)印刷過程中，經常會遇到字迹(jì)模糊、印刷(shuā)間隙填充油墨(mò)、套印(yìn)/疊印質量(liàng)差等(děng)問題(tí)。針對生産(chǎn)過程中(zhōng)經常出現的(de)一些質量(liàng)問題(tí)，春陽(yáng)印刷(shuā)小編來給大家(jiā)分享(xiǎng)一些(xiē)豪華(huá)印刷的工藝流(liú)程(chéng)經驗:橡(xiàng)膠布(bù)下墊的襯紙不(bú)能多，襯紙(zhǐ)不能軟，橡(xiàng)膠(jiāo)布使用一段時間(jiān)後用(yòng)清潔(jié)劑擦洗。白(bái)闆紙墨(mò)水幹燥速度(dù)慢(màn)。這種現(xiàn)象很容易導緻印刷品粘附，給後(hòu)處(chù)理帶(dài)來一(yī)些困(kùn)難，可(kě)以從以下(xià)三個方面進行控制。改用(yòng)吸墨性能(néng)稍強的原(yuán)紙:比如塗(tú)白闆紙比(bǐ)漂白(bái)挂面紙白闆紙(zhǐ)吸收性(xìng)能更強(qiáng)。選擇快幹墨水(shuǐ)或根據墨(mò)水的(de)特性(xìng)添加适量的幹燥助劑，減(jiǎn)少墨水部位的(de)施墨(mò)量。适當延(yán)長後(hòu)處理(lǐ)間隔(gé)時間或将印刷(shuā)品散開(kāi)幹(gàn)燥。同(tóng)一批印刷品的(de)油墨(mò)深(shēn)度不同，顔色外觀不同(tóng)。通過以下方法(fǎ)控制，可以(yǐ)獲得更好的(de)效果:同(tóng)批量(liàng)産(chǎn)品(pǐn)所需的墨(mò)水，好一次(cì)性配制完畢，在配制墨水時，用(yòng)衡器測(cè)量所需的墨(mò)水(shuǐ)，如沖淡(dàn)劑、解粘(zhān)劑(jì)、幹燥(zào)劑等助劑，否則(zé)多次配(pèi)墨(mò)和随(suí)意配墨(mò)也會造(zào)成色(sè)相差異。同(tóng)一批産品(pǐn)使用(yòng)的原紙(白(bái)闆紙)的吸收(shōu)性(xìng)能、白(bái)度、厚(hòu)度(dù)一緻。厚(hòu)度大的原紙印(yìn)刷壓力增(zēng)大，墨(mò)色變(biàn)濃，紙(zhǐ)的白底不同，墨色的深度(dù)和(hé)顔色的外觀也會發生(shēng)變化(huà)。控制(zhì)印刷(shuā)輥上的水(shuǐ)墨平衡，嚴(yán)格(gé)控制空(kōng)車。每次(cì)空車行(háng)駛，印(yìn)刷的前十(shí)幾張印刷(shuā)品的(de)油墨(mò)顔色(sè)明顯(xiǎn)變深(shēn)，空車(chē)行駛(shǐ)頻率高(gāo)，油墨顔(yá)色不(bú)同的(de)印刷品(pǐn)當然(rán)也(yě)很多(duō)。需要多(duō)次套印的産品，應讓前(qián)一道底(dǐ)墨(mò)幹透後再(zài)進行後續(xù)套(tào)印。2.蘇州(zhōu)印刷(shuā)白闆紙使用時(shí)會起皺(zhòu)。用白闆紙印刷彩色印(yìn)刷面(miàn)時，如果紙張的(de)成(chéng)紙含水(shuǐ)量不均勻(yún)，會(huì)出現荷(hé)葉(yè)邊、波浪(làng)邊或(huò)由(yóu)于環境(jìng)過于(yú)幹(gàn)燥而導緻紙張邊(biān)緣水(shuǐ)分蒸(zhēng)發，出(chū)現緊(jǐn)密邊緣。此外，單(dān)套印刷(shuā)顔(yá)色；經(jīng)過多次印刷和潤濕，白闆紙在(zài)彩色(sè)印(yìn)刷(shuā)過程(chéng)中會(huì)起皺。爲了(le)解決彩色(sè)印刷(shuā)過程(chéng)中白闆紙的皺紋，首先要控制原紙水分(fèn)的入廠關。而且白闆(pǎn)紙(zhǐ)在上機(jī)印刷前，需(xū)要提(tí)前一到兩周放(fàng)入膠印工房(fáng)，使紙張(zhāng)含水(shuǐ)量與(yǔ)印刷車間的濕(shī)度保(bǎo)持平衡。若(ruò)印(yìn)刷車間空氣濕度(dù)較幹，則需(xū)在地面上适當(dāng)噴灑一些水來調節(jiē)空(kōng)氣(qì)濕度(dù)，防止(zhǐ)紙邊水分(fèn)蒸發過多而出(chū)現緊(jǐn)邊而(ér)造成(chéng)皺紋。此外(wài)，更換(huàn)或不(bú)平整(zhěng)的原(yuán)紙。3.蘇州彩色印(yìn)刷産品(pǐn)在(zài)後(hòu)加(jiā)工和裝卸過程中褪(tuì)色(sè)。從表面(miàn)現象(xiàng)來看(kàn)，褪色(sè)主要是産品在(zài)後處理和搬運裝卸過(guò)程(chéng)中相(xiàng)互摩擦(cā)造成的(de)。事實(shí)上，這個問(wèn)題也與油墨的(de)分配(pèi)方法密切(qiē)相關(guān)。在(zài)彩(cǎi)色印刷産品的生産(chǎn)過程(chéng)中，我們經常會發現油墨(mò)粘度過高，導(dǎo)緻(zhì)墨輥油墨(mò)不均勻，印刷(shuā)品被油(yóu)墨粘(zhān)附。爲(wèi)了解決(jué)這個問題，我(wǒ)們經(jīng)常在油墨(mò)中添加粘(zhān)合劑(jì)。如果不同(tóng)特性(xìng)的油墨統一使(shǐ)用一種(zhǒng)粘合劑(jì)，褪色現象會相當嚴(yán)重，因爲不同型(xíng)号的油墨(mò)有不(bú)同的(de)特點(diǎn)。以上海油墨廠(chǎng)05型和01型樹(shù)脂墨(mò)爲例。如果(guǒ)調墨(mò)時使(shǐ)用的粘合(hé)劑不(bú)當，會(huì)導緻(zhì)油墨(mò)晶化(印在(zài)産品上的(de)油墨呈粉(fěn)狀特征)，導(dǎo)緻産(chǎn)品嚴重褪(tuì)色。05型(xíng)亮(liàng)光快幹(gàn)樹脂墨隻(zhī)能添(tiān)加0592型粘合劑，添(tiān)加量應(yīng)控(kòng)制在(zài)3%以内(nèi)，而01型樹脂(zhī)墨可(kě)以使用3%的紅色(sè)油墨和6#調(diào)墨來(lái)調節(jiē)其粘(zhān)度，否則産品不(bú)會導緻(zhì)彩色。除(chú)墨水(shuǐ)的調配方(fāng)面應注(zhù)意(yì)外，在(zài)産品的後處理(lǐ)和搬(bān)運裝(zhuāng)卸過程中(zhōng)也(yě)應盡量(liàng)控制産品和産品，産品與設備(bèi)、産品與工(gōng)具之(zhī)間的幹燥(zào)摩擦(cā)引起的褪(tuì)色，因爲在墨(mò)水沒有幹燥(zào)的情況下，耐幹(gàn)燥摩擦性能較差(chà)，即(jí)新人民币(bì)用粗糙的(de)紙去(qù)幹燥(zào)也會(huì)褪(tuì)色(sè)。如果産品(pǐn)褪色，補救辦(bàn)法是在(zài)印刷品表(biǎo)面覆蓋一層薄(báo)膜或塗一層亮光(guāng)漿來解(jiě)決褪(tuì)色問題。紙(zhǐ)的印(yìn)墨部分被拉毛(máo)或拉(lā)破(pò)。由于白(bái)闆紙(zhǐ)、銅闆紙、膠印紙的材(cái)料、紙(zhǐ)張結(jié)構和(hé)生産(chǎn)工藝不同，當進(jìn)入冬季氣(qì)溫較(jiào)低時(shí)，油墨(mò)粘度(dù)較高時(shí)，白闆紙(zhǐ)的挂面層或塗層往往會出現(xiàn)油墨部位被粘(zhān)毛或(huò)粘破的現象，嚴重影響印(yìn)刷品的外觀質(zhì)量。解決(jué)潤濕粉(fěn)和酒精(jīng)(比例爲(wèi)5%~20%)可以在潤(rùn)濕液(yè)中(zhōng)加(jiā)入(rù)潤(rùn)濕粉(fěn)，以降低油(yóu)墨部(bù)位邊緣的(de)張力，或者根據不同(tóng)類型的油(yóu)墨選(xuǎn)擇(zé)相應的(de)調節(jiē)油、解粘劑或(huò)沖淡劑(jì)來降(jiàng)低油(yóu)墨的粘(zhān)度。控制(zhì)印刷(shuā)車間及室(shì)溫，一般控制在(zài)19℃~28℃爲宜(yí)，冬季應适(shì)當加熱油墨，有(yǒu)利于(yú)提高油墨(mò)流動性，降低油(yóu)墨(mò)粘度(dù)。選擇拉(lā)毛度強的白闆紙，印刷(shuā)壓力不(bú)宜過大。 蘇(sū)州印刷宣傳動漫海(hǎi)報畫冊 蘇州印(yìn)刷廠家定(dìng)制公(gōng)司畫(huà)冊 單頁印(yìn)刷 　期刊(kān)雜志 　　期(qī)刊雜志 　　期刊雜(zá)志 蘇州精美藝(yì)術紙(zhǐ)畫冊(cè)印刷(shuā) 蘇州(zhōu)宣傳畫冊(cè)公司畫冊(cè)印刷(shuā)廠家(jiā) 蘇州(zhōu)精美(měi)廣告宣傳(chuán)畫冊(cè)印刷(shuā) 說明(míng)書印(yìn)刷