在 蘇州(zhōu)包裝盒印(yìn)刷廠 的印刷(shuā)過程中(zhōng)，經常(cháng)會遇到字(zì)迹模(mó)糊(hú)、印刷間(jiān)隙填充油墨(mò)、套(tào)印/疊(dié)印質(zhì)量差(chà)等問題。針(zhēn)對生(shēng)産過程(chéng)中經常(cháng)出現的一些質(zhì)量問(wèn)題，春陽印(yìn)刷小編來(lái)給大(dà)家分(fèn)享(xiǎng)一些豪(háo)華印(yìn)刷的工藝流(liú)程經驗(yàn):

橡膠(jiāo)布下墊的襯紙(zhǐ)不能多，襯(chèn)紙不(bú)能軟(ruǎn)，橡膠(jiāo)布使用一(yī)段時(shí)間後(hòu)用(yòng)清(qīng)潔劑擦洗(xǐ)。

白闆紙墨水(shuǐ)幹(gàn)燥速度(dù)慢。

這種(zhǒng)現象很容易導(dǎo)緻印(yìn)刷品粘附(fù)，給後處(chù)理帶來(lái)一些(xiē)困(kùn)難，可以(yǐ)從以(yǐ)下三個方面進行(háng)控制。改用吸墨性能稍(shāo)強的(de)原紙:比如(rú)塗白(bái)闆紙比漂(piāo)白挂面紙(zhǐ)白闆(pǎn)紙吸收(shōu)性能更(gèng)強。選(xuǎn)擇快(kuài)幹墨(mò)水或根據墨水(shuǐ)的特(tè)性添加适(shì)量的幹(gàn)燥助劑(jì)，減少墨水部位(wèi)的施墨量(liàng)。适當(dāng)延長後處(chù)理間(jiān)隔時間或将印(yìn)刷品散(sàn)開(kāi)幹燥(zào)。同一(yī)批(pī)印刷品(pǐn)的油墨(mò)深(shēn)度不同，顔色(sè)外(wài)觀不(bú)同。

通過以(yǐ)下方(fāng)法控(kòng)制(zhì)，可(kě)以獲(huò)得更(gèng)好的效果(guǒ):

同批(pī)量産品所(suǒ)需的墨水，好一(yī)次性(xìng)配制(zhì)完(wán)畢(bì)，在配制墨(mò)水時，用衡器測量所(suǒ)需的(de)墨(mò)水，如沖淡劑(jì)、解粘(zhān)劑、幹(gàn)燥劑等助劑，否(fǒu)則多(duō)次配墨和(hé)随意(yì)配墨也會造成色(sè)相差異(yì)。

同一批(pī)産(chǎn)品使(shǐ)用的(de)原(yuán)紙(白闆(pǎn)紙)的(de)吸收性能、白度、厚度一緻(zhì)。厚度大的原紙(zhǐ)印刷壓(yā)力增大(dà)，墨色變濃(nóng)，紙(zhǐ)的白底不同(tóng)，墨色(sè)的深度(dù)和顔色(sè)的外觀也會發生(shēng)變化。

控制印(yìn)刷輥上的水墨(mò)平衡，嚴格(gé)控制(zhì)空車(chē)。每(měi)次空車行駛(shǐ)，印刷的前十(shí)幾(jǐ)張(zhāng)印刷品(pǐn)的油墨(mò)顔色明顯變深(shēn)，空車行(háng)駛頻率高，油墨顔色(sè)不同的印(yìn)刷品(pǐn)當(dāng)然也很(hěn)多。

需(xū)要多次套(tào)印的産品(pǐn)，應讓(ràng)前一(yī)道底墨幹(gàn)透後再進行後續套(tào)印。

2.蘇州印(yìn)刷白闆紙(zhǐ)使用(yòng)時會(huì)起皺。

用白(bái)闆紙印(yìn)刷(shuā)彩色(sè)印刷(shuā)面(miàn)時，如果(guǒ)紙(zhǐ)張的成(chéng)紙含(hán)水量(liàng)不均勻(yún)，會(huì)出現荷葉(yè)邊、波浪邊或由于環境過(guò)于幹燥而(ér)導緻紙(zhǐ)張邊緣(yuán)水分蒸發(fā)，出現(xiàn)緊密邊緣。此外(wài)，單套印(yìn)刷顔色(sè)；經過多次印刷(shuā)和(hé)潤濕，白(bái)闆紙在彩色印(yìn)刷過(guò)程中會起(qǐ)皺。

爲(wèi)了解決彩色印刷過程中(zhōng)白闆紙(zhǐ)的皺紋，首先(xiān)要控制(zhì)原(yuán)紙(zhǐ)水(shuǐ)分的入廠(chǎng)關。而(ér)且白闆(pǎn)紙(zhǐ)在上機印刷前，需要(yào)提前一到兩周(zhōu)放入(rù)膠(jiāo)印工(gōng)房(fáng)，使紙張含(hán)水量(liàng)與印刷(shuā)車(chē)間的(de)濕度保(bǎo)持(chí)平衡(héng)。若印刷車(chē)間空(kōng)氣濕(shī)度較幹(gàn)，則需在(zài)地(dì)面上适當噴(pēn)灑一些水來調節空(kōng)氣濕(shī)度，防止紙(zhǐ)邊水(shuǐ)分蒸發過(guò)多而(ér)出現緊(jǐn)邊(biān)而造(zào)成皺紋。此外，更(gèng)換或(huò)不平整的(de)原紙(zhǐ)。

3.蘇州(zhōu)彩色(sè)印刷産品(pǐn)在(zài)後(hòu)加工(gōng)和裝卸過(guò)程中褪(tuì)色(sè)。

從表面現(xiàn)象(xiàng)來看，褪(tuì)色(sè)主要(yào)是産品(pǐn)在後處理和搬(bān)運裝卸過(guò)程中(zhōng)相互摩(mó)擦(cā)造成的。事(shì)實(shí)上(shàng)，這個(gè)問題也(yě)與油墨(mò)的分配方法密(mì)切相關。在彩色印刷産品(pǐn)的生産過(guò)程(chéng)中，我們(men)經常會發現油(yóu)墨粘(zhān)度過高，導緻墨輥油(yóu)墨不(bú)均勻(yún)，印刷品被油墨粘(zhān)附(fù)。爲了(le)解決這個問題(tí)，我們經(jīng)常(cháng)在油墨中(zhōng)添加粘合劑。如果(guǒ)不同特(tè)性的(de)油墨統一(yī)使(shǐ)用一種粘合(hé)劑，褪色現象會(huì)相當(dāng)嚴重(zhòng)，因爲不同(tóng)型(xíng)号的油(yóu)墨有不同的特(tè)點。以(yǐ)上海油墨(mò)廠05型(xíng)和01型樹(shù)脂墨爲例。如果調(diào)墨時(shí)使用的粘(zhān)合劑不當，會導(dǎo)緻油墨晶化(印在産(chǎn)品上的(de)油(yóu)墨呈粉狀(zhuàng)特征)，導緻産品嚴重褪色。05型亮光快(kuài)幹樹脂墨隻能(néng)添加0592型粘(zhān)合劑(jì)，添加(jiā)量應控制(zhì)在3%以内，而(ér)01型樹(shù)脂墨可以使用(yòng)3%的紅色油(yóu)墨和(hé)6#調墨來調節其(qí)粘度，否則(zé)産品不會導緻彩色(sè)。

除墨水的調配(pèi)方面應注意外(wài)，在産品(pǐn)的(de)後處理和搬(bān)運裝卸(xiè)過程中也應盡(jìn)量控(kòng)制産品和(hé)産(chǎn)品(pǐn)，産(chǎn)品與設(shè)備、産(chǎn)品與(yǔ)工具(jù)之間的幹燥摩擦引起的(de)褪色，因爲在(zài)墨水沒(méi)有幹燥(zào)的情況(kuàng)下，耐(nài)幹燥(zào)摩擦性能較差，即新(xīn)人民币用(yòng)粗糙(cāo)的紙(zhǐ)去幹燥也(yě)會褪色。

如果産(chǎn)品褪色，補救辦(bàn)法是(shì)在(zài)印(yìn)刷品(pǐn)表面覆(fù)蓋一層(céng)薄膜或塗(tú)一層(céng)亮光漿來(lái)解決(jué)褪色(sè)問題。

紙的(de)印墨(mò)部(bù)分被拉(lā)毛或拉破。

由于白闆(pǎn)紙、銅闆紙、膠印紙的(de)材料(liào)、紙張(zhāng)結(jié)構和生(shēng)産工藝不同，當進入(rù)冬季氣溫(wēn)較低時，油(yóu)墨粘(zhān)度較(jiào)高時(shí)，白闆(pǎn)紙的挂面(miàn)層(céng)或(huò)塗層往往會出(chū)現油墨部位被粘毛(máo)或粘破的(de)現象，嚴重影響(xiǎng)印刷品的外觀(guān)質量。

解決(jué)

潤濕(shī)粉和酒(jiǔ)精(比例(lì)爲5%~20%)可以在潤濕(shī)液中加(jiā)入(rù)潤濕(shī)粉，以(yǐ)降低(dī)油墨部位(wèi)邊(biān)緣(yuán)的張(zhāng)力，或者根據不同類(lèi)型的油墨(mò)選擇相應的調節油(yóu)、解粘劑或(huò)沖淡劑來(lái)降低油墨的粘度。

控(kòng)制印(yìn)刷(shuā)車間及室(shì)溫，一般控制(zhì)在19℃~28℃爲宜，冬季(jì)應(yīng)适當加熱油墨(mò)，有利于提(tí)高油墨流動性(xìng)，降低(dī)油墨粘度(dù)。

選擇(zé)拉毛度強的(de)白闆紙，印刷壓力(lì)不宜過(guò)大。